在傳動(dòng)領(lǐng)域中，直線導(dǎo)軌一直是關(guān)鍵性產(chǎn)品的存在。隨著精密及高速加工技術(shù)發(fā)展的必然需要，直線導(dǎo)軌應(yīng)用的領(lǐng)域和范圍正在不斷擴(kuò)大。直線導(dǎo)軌可靠的原理、靈活的運(yùn)用已經(jīng)使得直線導(dǎo)軌替代了傳統(tǒng)的導(dǎo)軌形式。

直線導(dǎo)軌自從開(kāi)始商品化以來(lái)，已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用在精密機(jī)械、自動(dòng)化行業(yè)、各種傳力運(yùn)輸、半導(dǎo)體、醫(yī)療和航空航天等產(chǎn)業(yè)中。直線導(dǎo)軌是以滾珠作為導(dǎo)軌和滑塊之間的傳力運(yùn)輸界面，可進(jìn)行無(wú)限滾動(dòng)循環(huán)的運(yùn)動(dòng)，滑塊限制在導(dǎo)軌上，使得負(fù)載工作臺(tái)能夠沿著導(dǎo)軌以高速度、高精度做直線運(yùn)動(dòng)。組成零件主要包括導(dǎo)軌、滑塊、端蓋、滾珠及保持器等。

由于在機(jī)械加工方面的精度要求愈來(lái)愈高，使得對(duì)加工機(jī)械上的各種零件組件特性的了解也更加迫切。直線導(dǎo)軌是加工機(jī)械來(lái)回運(yùn)動(dòng)所不可缺少的關(guān)鍵零組件，對(duì)其特性的了解有助于加工機(jī)械精度的提高。一般直線導(dǎo)軌的精度分為普通級(jí)、高級(jí)、精密級(jí)、超精密級(jí)與超高精密級(jí)五個(gè)等級(jí)。

通常直線導(dǎo)軌的主要失敗現(xiàn)象是接觸疲勞剝離與磨損，所以***根據(jù)使用條件、負(fù)載能力和預(yù)期壽命來(lái)選用。當(dāng)直線導(dǎo)軌承受負(fù)荷并做運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾珠與滾道表面不斷地受到循環(huán)應(yīng)力的作用，一旦達(dá)到滾動(dòng)疲勞臨界值，接觸面就會(huì)產(chǎn)生疲勞磨損，在表面的一些部分會(huì)發(fā)生魚(yú)鱗狀薄片的剝離現(xiàn)象，稱為表面剝離。

我們?cè)谠O(shè)計(jì)選用直線導(dǎo)軌時(shí)，不會(huì)去具體計(jì)算直線導(dǎo)軌的使用壽命，而是使用額定壽命。例如，在高噸位的型材拉彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì)中，為了能使其拉伸鉗口模座工作臺(tái)靈活可靠的接收拉伸運(yùn)動(dòng)指令和克服自重的能力，就采用了直線軸承式導(dǎo)軌。與滑動(dòng)導(dǎo)軌相比，軸承式導(dǎo)軌輕巧靈活，加工精度容易達(dá)到，且安裝、調(diào)試、維護(hù)簡(jiǎn)便。

目前，在惡劣環(huán)境如高粉塵濃度、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和高腐蝕場(chǎng)合中使用直線導(dǎo)軌還有***的局限性。隨著直線導(dǎo)軌技術(shù)的日益完善，以及直線導(dǎo)軌具有高速性與控制性的優(yōu)點(diǎn)，可以預(yù)期此機(jī)構(gòu)會(huì)更加廣泛的被使用。